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裂缝宽度不足 0.10mm的未贯穿裂缝，使用环氧树脂砂浆材料进行填充。主要施工方法: 在裂缝位置上使用工具将其开成“V”形槽，顶部尺寸为15 ～ 20 mm，深度为 20 mm 左右

对于裂缝宽度超过 0． 10 mm 或者是形成了贯穿裂缝的情况，需要应用压力灌浆方法，对裂缝位置进行填筑施工。

1、工艺流程: 

开槽施工的方法要与上述的工艺过程相同，同时还要确保整个结构部分的清洁性和干燥性达标。

灌浆嘴的埋设需要在合理的位置上，并且按照施工要求来埋设灌浆嘴。

对于裂缝位置的施工处理，在周边的位置上涂抹一层1 mm 左右厚度的环氧胶泥材料，将灌浆嘴骑缝粘贴到制定的位置上。

运用钢丝刷将表层的杂质清理干净，并且还要保证该位置的干燥性达标。

封缝时需要在开槽表面上涂抹一层厚度为1 ～ 2 mm 环氧树脂浆液材料，涂抹均匀，且不能存在有任何的气泡和皱纹的现象。

密封检查: 封闭施工结束之后，需要应用压力试漏方法检查其密封性。试漏需要材料的强度达到一定的数据之后才能实施。试漏过程中，需要在前端裂缝位置上铺撒一层肥皂水，然后在灌嘴处通入压缩空气，发现有气泡溢出的位置上要进行一定的填补施工。

配制浆液: 浆液的配比需要合理的确定技术参数，一次配备的浆液量要按照凝固时间和进浆速度来确定，具体施工工序如下所示。

• 灌浆开始之前应该检查机械设备是否满足要求，确保其能够正常应用，将所有灌浆嘴阀门开启，通入压缩空气吹净;
  

• 单孔灌浆施工，从一侧灌入到另一侧;

• 灌浆时需要从下一个排气最排出，然后将转芯阀关闭，同时要根据具体的施工工序来进行。灌浆施工应该确保其压力保持恒定，其压力一般为0． 2 MPa;

• 灌浆过程中吸收率低于 0.1 L / min，然后继续压注几分钟即可停止施工，将进浆嘴的转芯阀门关闭;

• 灌浆完成之后，将管道拆除掉，并且清洗。

• 封口处理: 裂缝处的灌浆符合初凝要求之后，将灌浆嘴拆除掉，然后应用环氧树脂封闭。

  
  

根据工程的具体要求，加固的纤维材料选择使用 300 g / m2 ，厚度 0.167mm 的碳纤维布，确保其各项技术参数都能够达到要求。结构胶要选择能够与碳纤维材料符合要求的产品，达到国家标准的规定，并且材料都具有质量证明文件，以确保材料质量达标。

 1、施工工艺: 表面清理→底部涂抹树脂材料→表面找平→粘贴碳纤维布→封闭施工。

 2、主要施工方法: 裂纹位置需要经过表面封浆和灌浆施工，同时将表层找平处理，确保其干燥性与清洁性都能够满足要求，然后再涂抹树脂材料。

底层树脂材料需要按照规定的要求进行配比制作，然后应用滚筒刷或者毛刷均匀涂抹在结构表面，厚为 0.4mm，同时还要保证平整及均匀性。

混凝土表面如果存在不平整的现象，则要应用刮刀进行整平处理，拐角位置要处理成为平滑的圆弧结构，半径要大于20 mm。

碳纤维布的粘贴要指定在具体的位置上，然后应用滚筒进行表面碾压，确保其内部不会存在有气泡等问题，且不能损坏碳纤维布材料。

结束语

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